Minőségellenőrzés
A SHENZHOU-nál a minőség-ellenőrzés az egész gyártási folyamatban be van építve,{0}}a beérkező alkatrész-ellenőrzéstől és a precíziós megmunkálástól az összeszerelés ellenőrzéséig, a funkcionális tesztelésig és a szállítás előtti ellenőrzésig-.
Ahelyett, hogy egyetlen végső ellenőrzésre hagyatkoznánk, a gyártás minden szakaszát ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy minden fröccsöntő gép a műszaki specifikációi szerint legyen összeszerelve, és normális működési feltételek mellett is megbízhatóan működjön.
Minőségirányítási rendszerünk dokumentált gyártási eljárásokat követ, és ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, amely segít a gyártás, az ellenőrzés és az ügyfélszolgálat egységességének megőrzésében.
Minőségirányítási rendszer
Minőségirányítási rendszerünk a következőkre terjed ki:
- Beérkező anyagok ellenőrzése
- Megmunkálási folyamat vezérlése
- Szerelési ellenőrzés
- Funkcionális ellenőrzés
- A gép teljesítményének tesztelése
- Csomagolás ellenőrzése
- Ügyfélfogadás a szállítás előtt
A gyártási és ellenőrzési nyilvántartásokat a gyártás során vezetik a folyamatok következetességének és a termék nyomon követhetőségének támogatása érdekében.
Bejövő komponensek ellenőrzése
A gyártás megkezdése előtt a megvásárolt kulcselemeket ellenőrzik, hogy megfelelnek-e a szükséges specifikációknak.
IAz ellenőrzés általában a következőket tartalmazza:
- Hidraulikus szivattyúk
- Hidraulikus szelepek
- Hidraulikus hengerek
- Szervorendszer alkatrészek
- Elektromos alkatrészek
- Érzékelők
- Tömítő alkatrészek
- Rögzítőelemek
- Elektromos kábelek
- Kapcsolószekrény tartozékok
Az ellenőrző személyzet ellenőrzi a modell specifikációit, megjelenését, mennyiségét és alapállapotát, mielőtt az alkatrészek az összeszerelési folyamatba kerülnének.
A legfontosabb hidraulikus, elektromos és tömítőalkatrészekhez a SHENZHOU elismert gyártók által szállított termékeket használ a gépek stabil működésének és hosszú távú -megbízhatóságának támogatása érdekében.
Precíziós megmunkálási ellenőrzés
A megmunkálás során a kritikus szerkezeti elemeket a gyártás során ellenőrzik.
Az ellenőrzés a következőkre összpontosít:
- Gépváz megmunkálás
- Lapos laposság
- Nyomórúd-furat elhelyezése
- Vezetősín megmunkálás
- Szerelési felület pontossága
- Megmunkált felület állapota
- Méretkonzisztencia
Összeszerelési folyamat ellenőrzése
Az összeszerelés során a technikusok ellenőrzik:
- Mechanikai beállítás
- Rögzítőelem beszerelése
- Kenőrendszer telepítése
- Befecskendező egység összeállítás
- A szorító mechanizmus mozgása
- Hidraulikus csövek elvezetése
- Elektromos szekrény szerelés
- Biztonsági védőburkolat felszerelése
Hidraulika rendszer ellenőrzése
A hidraulikus rendszer fontos szerepet játszik a befecskendezési nyomásban, a szorítóerőben és a gép stabilitásában.
Szállítás előtt a hidraulikus teljesítményt működési teszteléssel értékeljük.
Az ellenőrzés a következőket tartalmazza:
- Hidraulikus nyomásstabilitás
- Olajszivárgás ellenőrzése
- Hengermozgás
- A szivattyú működése
- Szelep reakciója
- Nyomástartási teljesítmény
- Olajkeringés
- Hidraulikus hőmérséklet működés közben
A cél a stabil hidraulikus teljesítmény megerősítése normál gyártási körülmények között, mielőtt a berendezés elhagyja a gyárat.
Elektromos rendszer ellenőrzése
Az elektromos rendszerek ellenőrzése megtörténik, hogy megbizonyosodjon a helyes telepítésről és működőképességről.
A tesztelés általában a következőket tartalmazza:
- A vezérlő működése
- Szervo motor reakciója
- Érzékelő jelek
- Végálláskapcsolók
- Vészleállító rendszer
- Biztonsági reteszek
- Elektromos szekrény vezetékek
- Kijelző funkciók
- Riasztórendszer ellenőrzése
Az elektromos ellenőrzéseket a gép teljesítményvizsgálatának megkezdése előtt befejezik.
Gépfunkció tesztelése
Minden elkészült gépet működési tesztelésnek vetnek alá a szállítás előtt.
A tesztelés igazolja a főbb gépi funkciók összehangolt működését, beleértve:
- Forma nyitása és zárása
- Szorító mozgás
- Injekciós mozgás
- Plasztifikáló forgás
- Csavar visszanyerése
- Kidobó működés
- Alapvető funkciók (ahol alkalmazható)
- Gépparaméterek beállításai
- A vezérlőrendszer válasza
A gép teljesítményének tesztelése
A működési ellenőrzést követően a gép működési teljesítményét munkakörülmények között értékelik.
A teljesítményteszt a következőket tartalmazhatja:
- Szorítóerő ellenőrzése
- A befecskendezési nyomás konzisztenciája
- A befecskendezési sebességre adott válasz
- A gépmozgások megismételhetősége
- Szervo válasz
- Hidraulikus stabilitás
- Vezérlőrendszer működése
A gép konfigurációjától és a projekt követelményeitől függően további vizsgálatokat lehet végezni az ügyfél elfogadása előtt.
Folyamatos futási ellenőrzés
A gépeket a szállítás előtt folyamatosan üzemeltetik, hogy megfigyeljék az általános működési stabilitást.
Ebben a szakaszban a technikusok felügyelik:
- Hidraulikus nyomásstabilitás
- Olaj hőmérséklet
- Gépzaj
- Szervo működés
- Rendszerriasztások
- A mozgás megismételhetősége
- A gép általános reakciója
Vevői ellenőrzés szállítás előtt
Az ügyfelek a szállítás előtt ellenőrizhetik a berendezést.
Az ellenőrzési lehetőségek a következők:
Gyárlátogatás
01
A helyszíni gépbemutatók-
02
Élő videós ellenőrzés
03
Gépi tesztelési videók
04
Távoli átvételi értekezletek
05
Vevői ellenőrzés során a gép működése az egyeztetett projektkonfiguráció szerint demonstrálható.
Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy megerősítsék a berendezés teljesítményét a szállítás megkezdése előtt.
Vizsgálati jegyzőkönyvek és műszaki dokumentáció
A berendezések szállítása és a jövőbeni üzemeltetés támogatása érdekében a megfelelő műszaki dokumentumokat a géphez mellékelni lehet.
A projekttől függően a dokumentáció a következőket tartalmazhatja:
- Használati útmutató
- Elektromos rajzok
- Hidraulikus rajzok
- Gépparaméter információk
- Csomagolási lista
- Alkatrészlista
- Karbantartási javaslatok
- Ellenőrzési jegyzőkönyvek
Ezek a dokumentumok segítséget nyújtanak az ügyfeleknek a telepítés, az üzembe helyezés, a karbantartás és a berendezések jövőbeni szervizelése során.
Csomagolás ellenőrzése
A berakodás előtt minden gépet végső ellenőrzésnek vetnek alá a szállítmány készenlétének ellenőrzésére.
Az ellenőrzések a következőket tartalmazzák:
- A gép megjelenése
- Felületvédelem
- Szükség esetén rozsdamentes -kezelés
- Tartozék megerősítése
- Dokumentáció ellenőrzése
- Védő csomagolás
- Fa tok vagy exportcsomagolás (ha van)
- Szállítási jelek
- Konténer rakodás előkészítése
A csomagolási mód a szállítási mód, a rendeltetési hely és a vásárlói igények szerint módosítható.
ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás
A SHENZHOU a TÜV Germany által tanúsított ISO 9001 minőségirányítási rendszer szerint működik.
