Fúvós formázógép

Fúvóformázó gépek ipari műanyag palackok és tartályok gyártásához

 

Ipari -fúvógépeinket nagy teherbírású, 24 órás, folyamatos üreges műanyaggyártásra tervezték. Az extrudálási (EBM), fröccsöntési (IBM) és nyújtható (SBM) fúvóformázási technológiák széles skáláját támogató rendszereink stabil ciklusidőket, precíz falvastagság-szabályozást és optimalizált anyaghatékonyságot biztosítanak a globális csomagolásgyártók számára.

 

 
  • Gyógyszerpalack injekciós fúvógép
    Gyógyszerpalack injekciós fúvógép

    A Medicine Bottle Injection Machine egy integrált fröccsöntő (IBM) rendszer, amelyet gyógyszerészeti műanyag palackok és orvosi csomagolótartályok nagy pontosságú{0}}gyártására terveztek.
    Hozzáadás a vizsgálathoz
  • Műanyag palack extrudáló fúvógép
    Műanyag palack extrudáló fúvógép

    A műanyag palack extrudálásos fúvógépet üreges műanyag tartályok gyártására használják extrudálásos fúvóformázási technológiával. Széles körben alkalmazzák palackok, üvegek, vödrök és...
    Hozzáadás a vizsgálathoz
  • Félautomata fúvófúvó fúvógép
    Félautomata fúvófúvó fúvógép

    A nyak befejezése az injekciós szakasz során 140+ MPa nyomás alatt teljesen elkészült, így gyógyszerészeti-minőségű tömítőfelületek érhetők el. A palacktestet ezután a fúvási szakaszban...
    Hozzáadás a vizsgálathoz
  • Műanyag hordó extrudáló fúvógép
    Műanyag hordó extrudáló fúvógép

    A műanyag hordós extrudáló fúvógépet olyan gyártók számára tervezték, akiknek stabil ipari csomagolásra van szükségük, például vegyszerhordók, mosószer-hordók, kenőanyag-tartályok és egyéb...
    Hozzáadás a vizsgálathoz
 

A hajlító fröccsöntő gép egy műanyag feldolgozó gép. A folyékony műanyag kipermetezése után a műanyag testet kifújják, és a gép által kifújt szélerő felhasználásával egy bizonyos alakú formaüreghez rögzítik a termék elkészítése érdekében. Ezt a gépet fúvóformázó gépnek nevezik. A műanyagot a csigás extruderben megolvasztják és mennyiségileg extrudálják, majd a szájfólián keresztül formálják, levegőgyűrűs fúvással lehűtik, majd a traktor meghatározott sebességgel húzza, és a tekercselő tekercsbe tekerteti.
A hajlított fröccsöntőgép többnyire frekvenciaváltót alkalmaz, és az energiatakarékos{0}}mód a motor fennmaradó energiafogyasztásának megtakarítása. Előnye a nagy vastagság, a korrózióállóság és a kopásállóság. Az emelőegység négyzetes keretes platformszerkezetet alkalmaz, és az emelőkeret magassága automatikusan beállítható a különböző műszaki követelményeknek megfelelően. A kirakodó berendezés lehúzó forgóberendezést és központi forgó berendezést alkalmaz, és a nyomatékmotort használják a fólia simaságának beállítására a könnyű kezelés érdekében.

 

Műszaki specifikációk és folyamatmátrix
 

Az Ön speciális konténergeometriai és gyantakövetelményeinek megfelelően gépparkunkat három speciális feldolgozósorra osztjuk:

Gép sorozat

Alapvető technológia

Cél konténerek és térfogati tartomány

Főbb műszaki jellemzők

Ex-Blow Series (EBM)

Extrúziós fúvóformázás

1 literes - 25L Jerry kannák, 200 literes L-gyűrűs dobok, szerszámosládák, IBC tartályok

100-pont 300 pontos Parison Control; Akár 6 rétegű koextrudálási képesség.

Inject{0}}Blow Series (IBM)

Fúvásos fröccsöntés

10 ml-es - 500ml-es gyógyszerészeti injekciós üvegek, csúcskategóriás kozmetikai palackok-

Flash-mentes, selejt-mentes, nagy-precíziós nyakkivágás; 100 000 tisztatéri osztálynak megfelelő.

Stretch{0}}Blow Series (SBM)

Stretch fúvóformázás

250 ml-es - 5L PET vizes és CSD palackok, étolajos üvegek

nagy sebességű lineáris vagy forgó infravörös fűtés-; Teljesítmény akár 2000 BPH üregenként.

 

Főbb mérnöki jellemzők
 
Medicine Bottle Injection Blowing Machine
 

Precíziós Parison Control

MOOG rendszer akár 100 pontos parison controll, amely 10-15%-kal csökkenti a súlyt, miközben megtartja az erőt.

 

Több-rétegű ko-extrudálás

1–6 rétegű vágófejes kialakítás, támogatja az EVOH/PA zárórétegeket és az újrahasznosított magokat a költségek és a teljesítmény egyensúlya érdekében.

Plastic Bottle Extrusion Blowing Machine
Plastic Bottle Extrusion Blowing Machine
 

Szervo{0}}Hidraulikus rendszer

A KEBA PLC szervohajtással 30–50%-os energiamegtakarítást biztosít a hagyományos rendszerekhez képest.

 

Merev szorítórendszer

A FEA-optimalizált szerkezet egyenletes szorítóerőt biztosít, csökkenti a villogást és meghosszabbítja a penész élettartamát.

Plastic Barrel Extrusion Blowing Machine

 

Iparági adaptációk

 

Élelmiszerek és italok csomagolása

Minden olvadék-érintkező alkatrész (csavarok, hordók, vágófejek) nem-szennyező, korrózióálló-ötvözeteket használnak, biztosítva ezzel az FDA és az EU 10/2011 élelmiszerekkel való érintkezési-szabványainak szigorú betartását.

Gyógyszerészeti és orvosi tartályok

IBM és SBM platformjaink automatizált, olajmentes rögzítési zónákkal és zárt elrendezésekkel rendelkeznek, amelyek könnyen alkalmazkodnak az ISO Class 8 (100 000 osztályú) tisztatéri környezetekhez a szigorú GMP-előírások szerint.

Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

 

Supply Chain & Quality Assurance Protocol
 
Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

Prémium kohászat csiszológyantákhoz
Anyagminőség:Az extruder csavarjai és hengerei prémium 38CrMoAlA szerkezeti ötvözött acélból készülnek.

Felületkezelés:Mélyionos nitridálással vagy opcionális bimetál ötvözet bevonattal (volfrámkarbid bázis) van bevonva, hogy ellenálljon a koptató kalcium-karbonát mesterkeverékeknek és a nagy-százalékos újraköszörülésnek.


Szigorú,{0}}szállítmány előtti gyári átvételi tesztelés (FAT)
72 órás stresszteszt:Minden gépen kötelező 72-órás folyamatos száraz-ciklusú futás és nagynyomású hidraulikus tartóssági ellenőrzés a feladás előtt.

Nyomon követhető dokumentáció:A teljes FAT adatlapokat, a komponens kalibrációs naplókat és a működési videoellenőrzéseket a rendszer archiválja és elküldi az ügyfélnek 48 órával a betöltés előtt.

 

Fúvóformázás gyártási folyamata

 

Anyagkondicionálás

A gyantát egy nagy -nyomatékú, nitridált csavarhengerben szárítják és homogenizálják, hogy megakadályozzák a hődegradációt.

01

Parison/Preform Generation

Az olvadt polimert függőleges csőbe (EBM) vagy fröccsöntött -öntéssel (IBM/SBM) extrudálják, a falvastagság dinamikus programozásával szabályozva.

02

Nagy{0}}nyomású fújás

A nagy teherbírású szorítóegységek rögzítik a formát, miközben a tiszta, olaj{1}}mentes sűrített levegő (akár 40 bar nyomásig) felfújja a műanyagot a végső formára.

03

Optimalizált hűtés

A nagy sebességű{0}}hűtési csatornák gyorsan megszilárdítják a tartályt, biztosítva a méretstabilitást és minimalizálva a ciklusidőket.

04

Automatizált villogás

A kész alkatrészeket a rendszer kidobja, a vakut/hulladékokat pedig automatikusan levágja, és granulátorba továbbítja a zárt{0}}hurkú újrahasznosítás céljából.

05

 

Fúvófúvógép vásárlási útmutató

 

Megvalósíthatósági elemzés:Küldje el nekünk 3D tervrajzait vagy mintáit. Mérnökeink elemzik a gyanta tulajdonságait (MFI), a térfogati tűréseket és a legmagasabb terhelési követelményeket.

 

Technológiai útválasztás:Termékét az optimális platformhoz igazítjuk – az IBM a flash{0}}mentes orvosi fiolákhoz, az SBM a nagy sebességű-PET-palackokhoz vagy az EBM a több-rétegű záróhordókhoz.

 

Kimeneti számítás:Kiszámítjuk a szükséges bilincs tonnatartalmát és a formaüregeket a céltérfogat alapján, hogy egyértelmű óránkénti teljesítményt és megtérülési előrejelzéseket biztosítsunk.

 

2D/3D üzemelrendezés:Teljes padlóterveket tervezünk, optimalizálva a hűtők, kompresszorok és automatizált szállítószalagok lábnyomát a térhatékonyság maximalizálása érdekében.

 

Személyre szabott ajánlat:Részletes mérnöki árajánlatot kap, amely meghatározza az egyedi csavargeometriákat, a parison vezérlőket és az automatizálási frissítéseket az Ön költségvetéséhez igazítva.

Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

 

 

Tanúsítvány

 

Cégünk akkreditált a nemzetközi szabványok teljesítésére a vezetői felelősség, a minőség-ellenőrzés, a tervezés-ellenőrzés, a folyamatirányítás, az ügyfélszolgálat és más kulcsfontosságú kritériumok terén.

 

productcate-1-1

 

 

GYIK

 

K: Az extrudáló fúvóformázó (EBM) gépei támogatják a nézet-csíkgyártást?

V: Igen. Ex-Blow sorozatunkat független kiegészítő ko-extruderekkel és speciális vágófejekkel konfigurálhatjuk, hogy zökkenőmentesen integrálhassák az átlátszó, folyékony-szintű-csíkokat a napi vegyi és mezőgazdasági vegyszerek csomagolásához.

K: Milyen főbb alkatrészmárkákat használ a globális karbantartási rendelkezésre állás biztosítása érdekében?

V: Minden alaprendszert szabványosítunk globálisan kereszt{0}}márkákkal: KEBA vezérlőkkel, Yuken/Rexroth proporcionális szelepekkel, fázis szervomotorokkal és Schneider elektromossággal az azonnali helyi alkatrészbeszerzéshez.

K: Hogyan kezeli a gép telepítését, üzembe helyezését és a kezelői képzést?

V: Minden gépet komplett kapcsolási rajzokkal, szoftveres biztonsági másolatokkal és videokézikönyvekkel szállítunk. A helyszíni beállításhoz világszerte helyszíni szervizmérnököket alkalmazunk fizikai pozicionálás, formakalibrálás és helyi csapatok képzése céljából.

K: A gépei képesek kezelni a 100%-ban újrahasznosított műanyagot (PCR) vagy az újraköszörült anyagokat?

V: Igen. Egyedi kialakítású-zárócsavarjaink a HDPE/PET újraköszörülések feldolgozására vannak optimalizálva. A nagy-százalékos PCR-hez a több-rétegű ko-extrudálási konfigurációnkat ajánljuk, hogy az újrahasznosított anyagot szendvicsként helyezzük el az új rétegek között, megőrizve a felületi kozmetikumokat.

K: Az Ön fröccsöntő (IBM) gépei alkalmasak tisztatéri gyártásra?

V: Igen. IBM sorozatunk olajmentes, pneumatikus vagy hibrid szorítórendszert és zárt elrendezést alkalmaz. Teljes mértékben megfelel a GMP irányelveknek, és adaptálható az ISO 8. osztályú (100 000 osztályú) tisztatéri környezetekhez az orvosi és gyógyszerészeti tartályokhoz.

K: Hogyan biztosítja a rendszere az energiahatékonyságot a hét minden napján, 24 órában működő folyamatos működés során?

V: Az állandó mágneses szervomotorok és a nagy{0}}hatású hidraulikus szivattyúk párosításával gépeink dinamikusan állítják be a teljesítményt a ciklus szakaszának megfelelően. Ez 30-50%-kal csökkenti az áramfogyasztást a hagyományos akkumulátoros-fejű fúvóformákhoz képest.

K: Milyen közművek (áram, víz, levegő) szükségesek egy szabványos fúvósínhez?

V: A követelmények a gép méretétől függenek. Általában szüksége van egy 380 V/410 V 3-fázisú tápegységre, egy vízhűtőre (15-20 fokos) a formahűtéshez, egy alacsony-nyomású légkompresszorra (7-10 bar) a gépi működéshez és egy nagynyomású kompresszorra (40 bar-ig) az SBM palackok fújásához.

Kína egyik legprofesszionálisabb fúvógép gyártója és beszállítójaként minőségi termékek és jó ár jellemzi. Kérjük, bátran vásároljon Kínában gyártott fejlett fúvóformázó gépet gyárunkból. Egyedi megrendeléseket is elfogadunk.

(0/10)

clearall